• % 2400 elastiktir.
• Suya ve dona karşı dayanıklıdır.
• Su buharı engelleme özelliği vardır.
• Çatlak köprüleme kapastitesi yüksektir.
• -30°C ile +90°C arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.
• Lokal onarımı hızlı ve kolaydır.
• Asidik ve alkali solüsyonlara (%5), deterjanlara, deniz suyu ve yağlara karşı yüksek dayanım sağlar.
• Uygulandığı yüzeylerde eksiz bir yalıtım sağlar.
• Yüksek yapışma gücüne sahiptir.
• Kolay hazırlanır ve uygulanır.

Performans

Kopma noktasındaki genleşme: >2400 % (ASTM D 412/ DIN 52455)
Çekme dayanımı: >2 N/mm2 (ASTM D 412/ DIN 52455)
Su basıncına karşı direnç: Sızıntısız (1m su sütunu, 24 saat) (DIN EN 1928)
Beton yüzeye yapışma: >2,0 N/mm2 (ASTM D 903)
Sertlik (shore A sertlik): 35 – 40 (ASTM D 2240)

Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında yapılan deneyler sonucunda elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

Uygulama Sınırları

Hazırlanan karışımın kullanılabilme süresi – Kap ömrü: 30 – 35 dk.
Kürlenme süresi: 1 – 3 saat
Hafif yaya trafiği süresi: 12 – 24 saat
Kesin kullanıma geçiş: 7 gün

Bu değerler laboratuvar şartlarında; 23 ± 2°C ve %50 ± 5 bağıl nem ortamında elde edilmiştir. Yukarıda verilen değerler yüzey ve ortam koşullarına göre farklılık gösterebilir.

Teknik Özellikler

a. Kimyasal Yapı: Bitüm genişletilmiş, solvent bazlı su yalıtım malzemesi
b. Renk: Siyah

Karışım Oranı

A bileşeni (20 lt) ve B bileşeni (20 lt) tamamen karıştırılmalıdır.

Tüketim / Sarfiyat

Çift kat uygulama için önerilen sarfiyat miktarı; 1,0 – 1,5 litre/m2’dir. Bu değer, yüzey ve ortam koşullarına bağlı olarak değişebilir.

Ambalaj

Megaİzo PU 6; net 20 litrelik A bileşen ve 20 litrelik B bileşen şeklinde metal kovalarda set olarak sunulmaktadır.

Referans Standartları

a. Onaylar/Standartlar
• ANTIROOT

Uygulama Yüzeyleri
İç ve Dış Mekan Duvar;
• Çimento esaslı sıva (MegaFilm İzo PU astar uygulanmış)
• Beton (MegaFilm İzo PU veya MegaFilm İzo Epo astar uygulanmış)
İç ve Dış Mekan Zemin;
• Çimento esaslı sıva (MegaFilm İzo PU astar uygulanmış)
• Beton (MegaFilm İzo PU veya MegaFilm İzo Epo astar uygulanmış)

Yüzey Hazırlığı :
• Yüzey kuru, temiz, sağlam ve tozdan arındırılmış olmalı, yağ, kir veya yapışmayı engelleyici malzemeler yüzeyden temizlenmeli, harç, çimento kalıntıları gibi maddeler kazınmalıdır.
• Yüzeyin nem içeriği maksimum %7 olmalıdır.
• Yeni beton yapılar minimum 28 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır.
• Megaİzo PU 6 uygulanacak yüzey kesinlikle su ile yıkanmamalıdır.
• Uzun ömürlü bir su izolasyonu elde etmek için, uygulamadan önce mevcut çatlakların ve derzlerin titizlikle kapatılması gerekmektedir.
• Derinliği 1 cm’den fazla olan yüzey hatalarının tamiri, 6-8 saat önce MegaTamir Epo, MegaTamir EpoGrout veya MegaTamir K ile yapılmalıdır. Yapısal tamir harcı kullanılması gereken durumlarda MegaTamir K Yapısal kullanılmalıdır.
• Yüzey temizliğinden sonra, yapışma mukavemetinin artırılması ve yüzey emiciliğinin dengelenmesi için emici yüzeyler için MegaFilm İzo PU, emici olmayan yüzeyler için ise MegaFilm İzo Epo astar tek kat olarak uygulanmalıdır. MegaFilm İzo PU ile astarlanmış yüzeyler 2 – 3 saat, MegaFilm İzo Epo ile astarlanmış yüzeyler ise 8 – 12 saat kurumaya bırakılmalıdır.

Uygulama Yöntemleri :
• Karışımı hazırlanmış Megaİzo PU 6, astar uygulanmış ve hala biraz yapışkan olan yüzeye, tüm yüzey kaplanana kadar rulo ya da fırça yardımı ile yayılmalıdır.
• Megaİzo PU 6 ürünü yüzeye iki kat uygulanmalıdır.
• Birinci kat uygulandıktan 12 saat sonra (maksimum 24 saat) ikinci kat uygulamasına geçilmelidir.
• Yalıtımın devamlılığını sağlamak için Megaİzo PU Mastik ile kenar ve köşe birleşim yerlerine pah yapılmalıdır.
• Pah yapılamadığı durumlarda kenar köşe birleşim yerleri gibi su geçirimsizlik açısından zayıf bölgelerde Megaİzo Bant uygulanmalıdır.

Uygulama Önerileri :
• Tam kuruma sağlandıktan hemen sonra uygulama yüzeyleri detaylara bağlı kalınarak ısı yalıtım levhaları, drenaj levhaları, geotekstil keçe vb. ile kapatılarak koruma altına alınmalı, uygulama yüzeyi asla açık bırakılmamalıdır.
• Negatif su basıncına karşı uygulanmamalıdır.
• Ürün karıştırıldıktan sonra kap ömrü içerisinde kullanılmalıdır. Uygulama esnasında kap ömrünü doldurmuş ürünler kesinlikle kullanılmamalıdır.
• Uygulama esnasında ürünün bileşenleri haricinde karışım içerisine yabancı herhangi bir malzeme ilave edilmemelidir.
• Sağlam olmayan yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Eski yüzeylerin sağlamlığı ve taşıyıcılığı uygulama işlemi öncesi kontrol edilmelidir.
• Uygulama esnasında ve sonrasında yüzey hava akımlarından korunmalı ve su ile teması engellenmelidir.
• 24 saat içinde don tehlikesi olan, donmuş veya buzlanması erimekte olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.
• Sıcak havalarda malzemenin direkt güneş ışınlarına maruz kalmamasına dikkat edilmelidir.
• Aşırı rüzgarlı veya doğrudan güneş gören sıcak yüzeylerde uygulama yapılmamalı, bu ortamlarda uygulama zorunluluğu varsa başlamadan önce ortam ve yüzey uygulamaya hazır hale getirilmelidir.
• Yağmurlu havalarda uygulama yapılmamalı, uygulama yapılan yüzey 24 saat süre ile yağmurdan korunmalıdır.
• Değişik yüzey uygulamalarında teknik destek hattımızı arayınız. (TEL: 444 4 595)

Yüzey ve Ortam Sıcaklığı
Uygulama esnasında yüzey ve ortam sıcaklığı +5°C ve +35°C arasında olmalıdır.